أنواع مختلفة من الخرسانة المسلحة بالألياف

1. الخرسانة المسلحة بالألياف الفولاذية

يتوفر عدد من أنواع الألياف الفولاذية كتعزيز.يتم إنتاج الألياف الفولاذية المستديرة من النوع الشائع الاستخدام عن طريق قطع الأسلاك المستديرة إلى طول قصير.يتراوح القطر النموذجي بين 0.25 و 0.75 مم.يتم إنتاج الألياف الفولاذية ذات c / s المستطيلة عن طريق صهر الصفائح بسماكة 0.25 مم.

الألياف المصنوعة من أسلاك الفولاذ الطري المسحوبة.المطابقة لـ IS: 280-1976 بقطر سلك يتراوح من 0.3 إلى 0.5 مم تم استخدامه عمليًا في الهند.

يتم إنتاج ألياف الصلب المستديرة عن طريق قطع أو تقطيع السلك ، ويتم إنتاج ألياف الألواح المسطحة التي يتراوح سمكها من 0.15 إلى 0.41 مم وعرضها من 0.25 إلى 0.90 مم عن طريق صهر الألواح المسطحة.

تتوفر أيضًا الألياف المشوهة ، والتي يتم تقييدها بشكل فضفاض بالغراء القابل للذوبان في الماء على شكل حزمة.نظرًا لأن الألياف الفردية تميل إلى التجمع معًا ، فإن توزيعها المنتظم في المصفوفة غالبًا ما يكون صعبًا.يمكن تجنب ذلك عن طريق إضافة حزم ألياف ، والتي تنفصل أثناء عملية الخلط.

2. مونة أسمنتية مسلحة بألياف البولي بروبلين (PFR) والخرسانة

مادة البولي بروبيلين هي واحدة من أرخص وأرخص البوليمرات المتوفرة بكثرة. ألياف البولي بروبلين مقاومة لمعظم المواد الكيميائية وستكون مادة اسمنتية تتدهور أولاً في ظل هجوم كيميائي عنيف.درجة انصهارها عالية (حوالي 165 درجة مئوية).بحيث درجة حرارة العمل.حيث أن (100 درجة مئوية) يمكن أن تستمر لفترات قصيرة دون الإضرار بخصائص الألياف.

يمكن خلط ألياف البولي بروبلين التي تكون كارهة للماء بسهولة لأنها لا تحتاج إلى ملامسة طويلة أثناء الخلط وتحتاج فقط إلى الشعور بالضيق بشكل متساوٍ في الخليط.

ألياف بولي بروبيلين قصيرة في أجزاء صغيرة الحجم تتراوح بين 0.5 إلى 15 تستخدم تجارياً في الخرسانة.

الشكل 1: مونة أسمنتية وخرسانة مقواة بألياف البولي بروبلين

3. GFRC - الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية

تتكون الألياف الزجاجية من 200-400 شعيرة فردية مرتبطة بشكل خفيف لتشكيل حامل.يمكن تقطيع هذه الحوامل إلى أطوال مختلفة ، أو دمجها لصنع سجادة من القماش أو شريط لاصق.باستخدام تقنيات الخلط التقليدية للخرسانة العادية ، لا يمكن خلط أكثر من حوالي 2٪ (من حيث الحجم) من الألياف بطول 25 مم.

كان الجهاز الرئيسي للألياف الزجاجية هو تقوية مصفوفات الأسمنت أو الملاط المستخدمة في إنتاج منتجات الألواح الرقيقة.العناصر المستخدمة بشكل شائع من الألياف الزجاجية هي الزجاج الإلكتروني المستخدم.في البلاستيك المقوى وزجاج AR ، يتميز الزجاج الإلكتروني بمقاومة غير كافية للقلويات الموجودة في الأسمنت البورتلاندي حيث قام الزجاج AR بتحسين خصائص مقاومة القلويات.في بعض الأحيان يتم إضافة البوليمرات أيضًا في الخلطات لتحسين بعض الخصائص الفيزيائية مثل حركة الرطوبة.

الشكل 2: الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية

4. ألياف الأسبستوس

تم دمج الألياف المعدنية الرخيصة المتاحة بشكل طبيعي ، الأسبستوس ، بنجاح مع عجينة الأسمنت البورتلاندي لتشكيل منتج يستخدم على نطاق واسع يسمى الأسمنت الأسبستي.ألياف الأسبستوس هنا مقاومة ميكانيكية وكيميائية حرارية مما يجعلها مناسبة لأنابيب منتجات الألواح والبلاط وعناصر الأسقف المموجة.لوح الأسمنت الأسبستي هو ما يقرب من ضعف أو أربعة أضعاف المصفوفة غير المقواة.ومع ذلك ، نظرًا لقصر الطول نسبيًا (10 مم) ، فإن الألياف لها قوة تأثير منخفضة.

الشكل 3: ألياف الأسبستوس

5. ألياف الكربون

ألياف الكربون من أحدث إضافة على الأرجح وأكثرها إثارة لمجموعة الألياف المتاحة للاستخدام التجاري.تأتي ألياف الكربون تحت معامل عالي جدًا من المرونة وقوة الانحناء.هذه توسعية.تم العثور على خصائص قوتها وصلابتها لتكون متفوقة على تلك الموجودة في الفولاذ.لكنها أكثر عرضة للتلف حتى من الألياف الزجاجية ، وبالتالي يتم التعامل معها بشكل عام بطبقة مقاومة للكسر.

الشكل 4: ألياف الكربون

6. ألياف عضوية

قد تكون الألياف العضوية مثل البولي بروبيلين أو الألياف الطبيعية أكثر خاملة كيميائيًا من الألياف الزجاجية أو الفولاذية.كما أنها أرخص ، خاصة إذا كانت طبيعية.يمكن استخدام كمية كبيرة من الألياف النباتية للحصول على مركب تكسير متعدد.يمكن حل مشكلة الخلط والتشتت المنتظم بإضافة مادة ملدنة فائقة.

الشكل 5: الألياف العضويةr